二、剔除不能帶來市場價(jià)格卻增加產(chǎn)品成本的功能

　　我們認(rèn)為顧客購買產(chǎn)品，最關(guān)心的是“性能價(jià)格比”，也就是產(chǎn)品功能與顧客認(rèn)可價(jià)格的比值。

 　　任何給定的產(chǎn)品都會有多種功能，而每一種功能的增加都會使產(chǎn)品的價(jià)格產(chǎn)生一個(gè)增量，當(dāng)然也會給成本方面帶來一定的增量。雖然企業(yè)可以自由地選擇所提供的功能，但是市場和顧客會選擇價(jià)格能夠反映功能的產(chǎn)品。因此，如果顧客認(rèn)為設(shè)計(jì)人員所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品功能毫無價(jià)值， 或者認(rèn)為此功能的價(jià)值低于價(jià)格所體現(xiàn)的價(jià)值，則這種設(shè)計(jì)成本的增加就是沒有價(jià)值或者說是不經(jīng)濟(jì)的，顧客不會為他們認(rèn)為毫無價(jià)值或者與產(chǎn)品價(jià)格不匹配的功能支付任何款項(xiàng)。因此，我們在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中，把握的一個(gè)非常重要的原則就是：剔除那些不能帶來市場價(jià)格但又增加產(chǎn)品成本的功能，因?yàn)轭櫩筒徽J(rèn)可這些功能。

　　三、從全方位來考慮成本的下降與控制

　　作為一個(gè)新項(xiàng)目的開發(fā)，我們認(rèn)為應(yīng)該組織相關(guān)部門人員進(jìn)行參與（起碼應(yīng)該考慮將采購、生產(chǎn)、工藝等相關(guān)部門納入項(xiàng)目開發(fā)設(shè)計(jì)小組），這樣有利于大家集中精力從全局的角度去考慮成本的控制。正如前面所提到的問題，研發(fā)設(shè)計(jì)人員往往容易發(fā)生過于重視表面成本而忽略了隱含成本的誤區(qū)。

　　正是有了采購人員、工藝人員、生產(chǎn)人員的參與，可以基本上杜絕為了降低某項(xiàng)成本而引發(fā)的其他相關(guān)成本的增加這種現(xiàn)象的存在。因?yàn)樵谶@種內(nèi)部環(huán)境下，不允許個(gè)別部門強(qiáng)調(diào)某項(xiàng)功能的固定，而是必須從全局出發(fā)來考慮成本的控制問題。

　　在設(shè)計(jì)階段降低成本的四大措施

　　一般情況，根據(jù)大型跨國企業(yè)的基本經(jīng)驗(yàn)上看，在設(shè)計(jì)開發(fā)階段通常采取下述步驟對成本進(jìn)行分析和控制：

　　一、價(jià)值工程分析

　　價(jià)值工程分析的目的是分析是否有可以提高產(chǎn)品價(jià)值的替代方案。我們定義產(chǎn)品價(jià)值是產(chǎn)品的功能與成本的比值，也就是性能價(jià)格比。因此有兩種方法提高產(chǎn)品的價(jià)值：⑴維持產(chǎn)品的功能不變、降低成本；⑵維持產(chǎn)品成本不變、增加功能。價(jià)值工程的分析從總體上觀察成本的構(gòu)成，包括原材料制造過程、勞動力類型、使用的裝備以及外購與自產(chǎn)零部件之間的平衡。

　　價(jià)值工程按照兩種實(shí)現(xiàn)方式，來預(yù)先設(shè)定目標(biāo)成本：

　?、磐ㄟ^確認(rèn)改善的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（即使是新產(chǎn)品也應(yīng)通過不同的方式適應(yīng)其功能要求），在不犧牲功能的前提下，削減產(chǎn)品部件和制造成本。通過關(guān)注產(chǎn)品的功能，設(shè)計(jì)人員會經(jīng)常考慮其他產(chǎn)品執(zhí)行同樣功能的零部件，提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度，這有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低產(chǎn)品成本。

　　⑵通過削減產(chǎn)品不必要的功能或復(fù)雜程度來降低成本。
作為以盈利性為目標(biāo)的企業(yè)，我們所期盼的往往是價(jià)格性能比最有競爭力，市場上最暢銷的產(chǎn)品。這就要求產(chǎn)品開發(fā)人員必須在目標(biāo)成本的導(dǎo)向下，開發(fā)出價(jià)格性能比最優(yōu)的產(chǎn)品而并非是叫好不叫座的產(chǎn)品。

　　二、 工程再造

　　在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之外，還有一個(gè)因素對于產(chǎn)品成本和質(zhì)量有決定性作用，這就是工序設(shè)計(jì)。工程再造就是對已經(jīng)設(shè)計(jì)完成或已經(jīng)存在的加工過程進(jìn)行再設(shè)計(jì)，從而直接消除無附加值的作業(yè)，同時(shí)提高裝配過程中有附加值作業(yè)的效率，降低制造成本。

　　對新產(chǎn)品來說，如果能在進(jìn)入量產(chǎn)階段對該產(chǎn)品的初次設(shè)計(jì)進(jìn)行重新審視，往往會發(fā)現(xiàn)，在初次設(shè)計(jì)過程中，存在一些比較昂貴的復(fù)雜部件以及獨(dú)特或者比較繁雜的生產(chǎn)過程，然而它們很少增加產(chǎn)品的績效和功能，可以被刪除或修改。

　　因此，重視產(chǎn)品及其替代功能的再設(shè)計(jì)，不但具有很大的空間，而且經(jīng)常不會被顧客發(fā)現(xiàn)，如果設(shè)計(jì)成功，公司也不必進(jìn)行重新定價(jià)或替代其他產(chǎn)品。

　　三、加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)成本分析，達(dá)到成本與性能的最佳結(jié)合點(diǎn)。

　　加強(qiáng)性能成本比的分析：性能成本比也就是目標(biāo)性能跟目標(biāo)成本之間的比值，通過該指標(biāo)的分析可以看出，新開發(fā)出來的產(chǎn)品是否符合原先設(shè)定的目標(biāo)成本、目標(biāo)功能和目標(biāo)性能等相關(guān)目標(biāo)。假如實(shí)際的成本性能比高于目標(biāo)的成本性能比，在設(shè)計(jì)成本與目標(biāo)成本相一致的前提下，說明新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的性能高于目標(biāo)性能，但從另一方面來說我們還可以通過將新產(chǎn)品的性能調(diào)整到與目標(biāo)性能相符來達(dá)到降低和削減成本的目的。

　　考慮擴(kuò)展成本：在開發(fā)設(shè)計(jì)某項(xiàng)新品時(shí)，除了應(yīng)該考慮材料成本外，還得更深遠(yuǎn)的考慮到，該項(xiàng)材料的應(yīng)用是否會導(dǎo)致其他方面的成本增加。譬如說，所用的材料是否易于采購、便于倉儲、裝配和裝運(yùn)。事實(shí)上，研發(fā)（設(shè)計(jì)）人員在設(shè)計(jì)某項(xiàng)新產(chǎn)品時(shí)，如欠缺全面的考慮，往往不得不在整改過程中臨時(shí)增加某些物料或增加裝配難度來解決它所存在的某些缺陷。而這些臨時(shí)增加的物料不僅會增加材料成本，還會增加生產(chǎn)過程中的裝配復(fù)雜度，因而間接影響到批量生產(chǎn)的效率，而且這也容易造成相關(guān)材料、輔料等物耗的大幅上升等等，而這些沉沒的成本往往遠(yuǎn)大于其表面的成本。

　　四、減少設(shè)計(jì)交付生產(chǎn)前需被修改的次數(shù)。

　　設(shè)計(jì)交付生產(chǎn)（正常量產(chǎn)）前需被修改的次數(shù)（甚至細(xì)微修改），這是核算一個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)成本投入的一個(gè)指標(biāo)。很多事實(shí)顯示，許多時(shí)候新產(chǎn)品往往要費(fèi)很長時(shí)間才能批量投入市場，最大的原因是因?yàn)楫a(chǎn)品不能一次性達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通常需要被重新設(shè)計(jì)并重新測試好幾次。假定一個(gè)公司估計(jì)每個(gè)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的成本是1500元，如果在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)前，每個(gè)新產(chǎn)品平均需要被修改的次數(shù)為5次，每年引進(jìn)開發(fā)15個(gè)新項(xiàng)目，則其錯(cuò)誤成本為112500元。

　　由這個(gè)簡單的算術(shù)就可以看出，在交付正常量產(chǎn)的過程中，每一點(diǎn)錯(cuò)誤（每一次修改）都勢必給公司帶來一定的損失（物料、人工、效率的浪費(fèi)等等）。而為減少錯(cuò)誤而重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)間延誤將會使產(chǎn)品較晚打入市場，誤失良機(jī)而損失的銷售額更是令人痛心。因此，研發(fā)設(shè)計(jì)人員的開發(fā)設(shè)計(jì)，在不影響成本、性能的情況下，應(yīng)盡量提高一次設(shè)計(jì)的成功率。